Hob da ferramenta da metalurgia de pó do aço de liga em volta do desgaste - resistente

Hob da metalurgia de pó

As vantagens de hobbing da engrenagem
1 o processo de processamento é contínuo
2 fácil de operar e para ajustar
A engrenagem 3 que hobbing processando Yibao faz o passo do dente da engrenagem processada
Deficiências em hobbing da engrenagem
1. O perfil do dente da engrenagem do envolvimento é limitado pelo número de ponta e do diâmetro exterior do hob
A engrenagem 2 que hobbing não pode processar os dentes da etapa e as engrenagens internas devido à limitação de processar a posição

A segregação do carboneto é inclinada ocorre no aço de alta velocidade da fundição. Os carbonetos duros e frágeis são distribuídos desigualmente no aço de alta velocidade, e as grões são grosseiras (8-20μm), que afetarão adversamente a resistência de desgaste, dureza e desempenho do corte de ferramentas de aço de alta velocidade.
O aço de alta velocidade de metalurgia de pó é um novo tipo de material da ferramenta desenvolvido nos anos 70. É uma estrutura cristalina pequena e uniforme (pó de aço de alta velocidade) obtida atomizando o aço derretido de uma fornalha de indução de alta frequência com argônio de alta pressão ou nitrogênio puro. O pó é feito então em uma placa da ferramenta sob a alta temperatura e a alta pressão, ou um boleto pode ser feito primeiramente, e então ser forjado e rolado em uma ferramenta. [1]
O aço de alta velocidade de metalurgia de pó muda o derretimento tradicional e o processo de moldação, e adota o aço de alta velocidade de capacidade elevada ou o material de formação direto da ferramenta produzido pela tecnologia da metalurgia de pó. A composição pode ser próxima àquela do aço de alta velocidade geral. O processo tecnologico inclui a trituração do pó da atomização, a desoxidação do vácuo do pó, placa que faz e que ateia fogo. A pulverização da atomização confia no gás inerte de alta velocidade ou na água de alta pressão para impactar o córrego de aço derretido, que então é atomizado em gotas finas e solidificado no pó. O pó é desoxidado e aglomerado na alta temperatura para formar um material ou uma ferramenta. A microestrutura é caracterizada pela ausência de segregação de componentes químicos, e as partículas do carboneto são muito finas e distribuídas uniformemente, que melhora significativamente a dureza, reservando desse modo aumentar a fração de volume dos carbonetos e melhorar a resistência de desgaste. A variação da temperatura do tratamento térmico é larga, e pode ser aquecida em altas temperaturas mesmas sem superaquecer. A deformação do tratamento térmico é pequena, forjando, as propriedades de rolamento e de moedura são melhoradas, e é usada frequentemente produzir o aço de alta velocidade com índice alto do vanádio e do nióbio que é difícil de fabricar por métodos convencionais. o micropowder superhard Desgaste-resistente pode igualmente ser adicionado ao pó para obter um aço de alta velocidade especial de capacidade elevada entre o carboneto de aço e cimentado de alta velocidade.